
PSE
1. Inspeksi bahan anu asup: laksanakeun inspeksi anu lengkep kana bahan baku sareng komponén stop kontak anu asup pikeun mastikeun yén éta nyumponan spésifikasi sareng standar anu ditetepkeun ku konsumén. Ieu kalebet mariksa bahan sapertos plastik, logam sareng kawat tambaga.
2. Inspeksi prosés: Salila prosés manufaktur, kabel-kabel dipariksa sacara rutin pikeun mastikeun yén produksi saluyu sareng spésifikasi sareng standar anu disatujuan. Ieu kalebet mariksa prosés perakitan, uji listrik sareng struktural, sareng mastikeun standar kaamanan dijaga sapanjang prosés manufaktur.
3. Pamariksaan ahir: Saatos prosés manufaktur réngsé, unggal stop kontak dipariksa sacara saksama pikeun mastikeun éta nyumponan standar sareng spésifikasi kaamanan anu ditetepkeun ku konsumén. Ieu kalebet mariksa diménsi, peringkat listrik sareng labél kaamanan anu diperyogikeun pikeun kaamanan.
4. Tés kinerja: Papan daya parantos ngalaman tés kinerja pikeun mastikeun operasi normal sareng patuh kana sarat kaamanan listrik. Ieu kalebet uji suhu, turunna tegangan, arus bocor, grounding, uji turun, jsb.
5. Tés conto: Laksanakeun tés conto dina stop kontak pikeun mastikeun kapasitas daya dukungna sareng ciri listrik anu sanésna. Tés kalebet uji fungsi, daya tahan sareng karasana.
6. Sertifikasi: Upami stop kontak parantos lulus sadaya prosés kontrol kualitas sareng nyumponan spésifikasi sareng standar anu ditetepkeun ku konsumén, maka éta tiasa disertifikasi pikeun distribusi sareng dijual deui di pasar.
Léngkah-léngkah ieu mastikeun yén stop kontak listrik diproduksi sareng dipariksa dina ukuran kontrol kualitas anu ketat, ngahasilkeun produk anu aman, tiasa dipercaya sareng efisien.